РОНДО в России: Работаем, поставляем, гарантируем! Офис ООО «Рондо Русь» в Москве открыт, штат полный, поставки оборудования и запчастей — в прежнем официальном режиме РОНДО в России: Работаем, поставляем, гарантируем! Офис ООО «Рондо Русь» в Москве открыт, штат полный, поставки оборудования и запчастей — в прежнем официальном режиме РОНДО в России: Работаем, поставляем, гарантируем! Офис ООО «Рондо Русь» в Москве открыт, штат полный, поставки оборудования и запчастей — в прежнем официальном режиме
РОНДО в России Работаем, поставляем, гарантируем! Офис в Москве открыт, штат полный, поставки оборудования и запчастей — в прежнем официальном режиме

RONDO Россия

Генеральный директор RONDO Россия

Алексей Агафонов

К форме обратной связи

Сервисное обслуживание

Вячеслав Протасов

К форме обратной связи

Дмитровское шоссе, 163А, стр. 2
Офис 18.5 / Бизнес-центр SK Plaza
127495 Москва
Россия

Главная / Блог / Как выбрать линию для формованных и штучных изделий

Как выбрать линию для формованных и штучных изделий

Линии для формованных и штучных изделий выбирают с учётом ассортимента продукции, типа теста, требуемой производительности и уровня интеграции с другими этапами производства. Такие линии объединяют раскатку, нарезку/вырубку и формование в единый технологический процесс.
11.08.2026 • 74
Как выбрать линию для формованных и штучных изделий

Линия для формованных и штучных изделий — это комплекс оборудования, который последовательно выполняет раскатку теста, калибровку толщины полотна, нарезку или вырубку заготовок нужной формы и их дальнейшее формование. Такие линии применяются для производства хлеба, булочек, пиццы, донатсов, круассанов, слоёных и сдобных изделий.

Главное преимущество линии перед отдельными машинами — согласованность всех этапов: скорость раскатки соответствует скорости нарезки и формования, что обеспечивает стабильный поток заготовок и снижает потребность в ручном труде.

Что такое линия для формованных изделий

Такая линия обычно включает модуль раскатки теста, устройство калибровки толщины, модуль нарезки или вырубки, формующее устройство и транспортеры для передачи заготовок на следующие этапы (расстойку, выпечку, жарку, охлаждение, упаковку).

В зависимости от задач линия может быть полностью автоматизированной или полуавтоматической, с возможностью ручного вмешательства на отдельных этапах.

Какие изделия можно выпускать

Одна и та же линия при соответствующей настройке и смене формующих устройств может использоваться для разных продуктов:

  • Нарезной и штампованный хлеб;
  • Круглые и фигурные булочки;
  • Основы для пиццы;
  • Донатсы различных форм;
  • Круассаны и слоёные изделия;
  • Печенье и сдобные изделия.

Это делает линии универсальным решением для производств с широким ассортиментом.

Как тип теста влияет на конфигурацию

Конфигурация линии зависит от свойств теста. Плотное хлебное тесто допускает более интенсивную механическую обработку, тогда как слоёное, песочное и сдобное тесто требуют бережной раскатки и аккуратного формования. Для деликатных видов теста важны плавная подача, минимальное натяжение полотна и точный контроль толщины.

Как подобрать линию по объёму выпуска

Производительность линии определяют по количеству заготовок в час, учитывая вес изделия, число рядов формования, ширину тестового полотна и время на переналадку. Для небольшого производства подходят компактные модульные решения, для среднего и крупного — автоматизированные линии с высокой степенью интеграции.

Smartline, Smart Bread Line, Smart Donut Line, Smart Croissant Line — примеры модульных линий, которые можно конфигурировать под конкретные задачи производства.

Модульный принцип построения линии

Модульная конструкция позволяет наращивать производительность и расширять ассортимент поэтапно: сначала автоматизировать раскатку и нарезку, затем добавить формующее устройство для нового вида изделий, позже — интегрировать линию с расстойкой, печью или упаковкой.

Промышленные линии ASTec (Bread Line, Pizza Line, Donut Line) представляют собой готовые решения для крупносерийного выпуска конкретных категорий продукции с возможностью адаптации под технологию предприятия.

Какие данные нужны для подбора

  • Ассортимент изделий и их характеристики (вес, размер, форма);
  • Тип и рецептура теста;
  • Требуемый объём выпуска в час, смену и сутки;
  • Необходимый уровень автоматизации;
  • Планы по расширению ассортимента;
  • Доступная площадь цеха;
  • Состав существующего оборудования (печи, расстойки, упаковка).

💡 Ключевые выводы

Линии для формованных и штучных изделий выбирают с учётом ассортимента продукции, типа теста, требуемой производительности и уровня интеграции с другими этапами производства. Такие линии объединяют раскатку, нарезку/вырубку и формование в единый технологический процесс.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли на одной линии выпускать разные виды изделий?

Да, модульные линии позволяют менять формующие устройства и настройки для разных продуктов при условии совместимости теста и технологии.

В чём преимущество линии перед отдельными машинами?

Линия обеспечивает согласованность всех этапов, стабильный поток заготовок и снижает потребность в ручном труде.

Когда стоит выбирать промышленную линию ASTec?

При крупносерийном выпуске, многосменной работе и необходимости полной интеграции с выпечкой, охлаждением и упаковкой.

Подберём оборудование под вашу задачу

Расскажите, какие изделия вы выпускаете, и мы предложим подходящее решение для вашего производства.

Привет!
Я ваш помощник с
искусственным интеллектом

Бета ?
Помощник находится в бета-тестировании.
Каждый день мы его улучшаем.
Спасибо за ваши вопросы и обратную связь!